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      大型工業(yè)風(fēng)扇中，螺栓是最不起眼的零件，但是螺栓的擰緊技術(shù)是確保工業(yè)風(fēng)扇機(jī)械系統(tǒng)可靠性的最重要技術(shù)，尤其是一些完全靠螺栓連接緊固的大型工業(yè)風(fēng)扇。通過螺栓擰緊可以使被連接零件緊密貼合，同時(shí)因需要承受一定的動(dòng)載荷，需要被連接零件間具備足夠的預(yù)緊力，以確保被連接零件的可靠連接及工業(yè)風(fēng)扇的正常工作。

      預(yù)緊力及摩擦系數(shù)對(duì)于螺栓是否擰緊的影響非常重要。雖然擰緊螺栓的力的大小通常是由扭矩值表示的，對(duì)螺紋連接而言最重要的指標(biāo)不是扭矩值，而是螺栓的軸向預(yù)緊力。預(yù)緊力的大小直接影響連接的可靠性、緊密性、螺紋的疲勞強(qiáng)度。

      目前，在大型工業(yè)風(fēng)扇的裝配過程中普遍使用扭矩控制法、轉(zhuǎn)角控制法擰緊螺栓。其中扭矩控制法是旋轉(zhuǎn)螺栓或螺母時(shí)利用施加的扭矩和螺栓的預(yù)緊力之間的關(guān)系所規(guī)定的一種擰緊方法。擰緊標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）通常規(guī)定了一個(gè)具有相應(yīng)公差范圍的扭矩?cái)?shù)值。

      轉(zhuǎn)角控制法是轉(zhuǎn)動(dòng)螺母時(shí)將螺栓拉長而獲得螺栓的預(yù)緊力，螺栓的伸長量用螺母轉(zhuǎn)角表示，通過給螺母一定的轉(zhuǎn)動(dòng)量，使螺栓獲得相應(yīng)的預(yù)緊力，即使其達(dá)到預(yù)定的扭矩。

      螺栓的擰緊操作方式通常分為傳統(tǒng)扭力扳手手工作業(yè)、智能扭矩?cái)Q緊系統(tǒng)，具體如下：

      手工擰緊時(shí)，使用經(jīng)過校準(zhǔn)的棘輪扭力扳手，這種工具在中斷扭矩的同時(shí)發(fā)出信號(hào)，即“咔嗒”的機(jī)械響聲，表示已達(dá)到了規(guī)定的扭矩。通常采用防松標(biāo)記法和擰緊法判斷螺栓是否松動(dòng)以及達(dá)到規(guī)定的扭矩要求。防松標(biāo)記法是檢驗(yàn)前先在被檢測螺栓或螺母頭部與被連接體之間使用專用油漆涂一細(xì)線，表示相互的原始位置。當(dāng)螺栓或螺母松動(dòng)時(shí)，其與被連接體之間發(fā)生相對(duì)位移，此時(shí)防松標(biāo)記錯(cuò)位。

      采用傳統(tǒng)方式手動(dòng)作業(yè)裝配，使用普通扭矩扳手?jǐn)Q緊后，對(duì)于螺栓擰緊是否到位不易控制，在生產(chǎn)及運(yùn)用過程出現(xiàn)螺栓松脫、漏擰、過扭等問題，很難評(píng)估該螺栓連接是否真正達(dá)到規(guī)定的要求。

      目前，越來越多地使用智能扭矩?cái)Q緊系統(tǒng)。通過對(duì)生產(chǎn)過程中關(guān)鍵擰緊項(xiàng)點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，記錄需要追溯部位螺栓擰緊的個(gè)數(shù)、防止漏擰、防止重復(fù)擰緊、自動(dòng)打印合格扭矩報(bào)表、棘輪頭可快捷更換，可切換扭矩值、記錄操作者信息、建立可追溯性記錄、具有防錯(cuò)的聲光報(bào)警功能，是也是凡斯智能工業(yè)風(fēng)扇的生產(chǎn)方式。